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[发明专利]薄壁铸件铸造用真空感应炉及铸造薄壁钛合金铸件的方法-CN201310314705.6有效
发明人：屈银虎;刘新峰;王凤;梁涛 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2013-07-24 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明公开的薄壁铸件铸造用真空感应炉，包括有真空感应炉壳体，真空感应炉壳体上端设置有真空炉上盖，真空感应炉壳体内对称设置有熔炼腔和浇注腔，熔炼腔内设置有熔炼装置，浇注腔内设有加热浇注装置，熔炼腔和浇注腔的上部与真空炉上盖之间设置有熔炼装置的翻转空间，真空感应炉壳体外还设置有无线热电偶温度变送器。本发明还公开了上述真空感应炉铸造薄壁钛合金铸件的方法，先将钛合金固体于坩埚中，采用真空感应原理熔炼成为金属液后，通过翻转机构坩埚使得金属液注入浇注内胆中，浇注内胆外设置有加热和保温装置，最终铸造得到薄壁钛合金铸件本发明的薄壁铸件铸造用真空感应炉能够铸造出高质量、表面无缺陷的薄壁金属零件。
薄壁铸件铸造真空感应炉钛合金方法

[发明专利]一种真空感应炉熔化期冶炼控制方法-CN202110403187.X在审
发明人：叶文成;许立伟;史普辑;王慧文 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-04-15 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C22B9/04 文献下载
摘要：一种真空感应炉熔化期冶炼控制方法，属于特种冶炼技术领域，解决真空感应炉熔化期真空波动造成的产品质量降低与冶炼成本增加的问题，本发明通过各冶炼期熔炼室内压力、充氩保护数值的控制，在真空感应炉冶炼过程的熔化期间歇启动罗茨泵，保持熔化期真空感应炉熔炼室内压力保持在20Pa‑50Pa之间，降低真空感应炉熔化期熔炼室内外的压差，减少冶炼过程大气渗入熔炼室造成合金元素烧损、熔液纯净度降低，同时保证冶炼过程的热力学条件，满足产品质量要求，并且本发明可以进一步降低真空冶炼设备运行成本与合金成本。
一种真空感应炉熔化冶炼控制方法

[实用新型]一种真空感应炉顶吹氩气装置和真空感应炉-CN202022946762.4有效
发明人：高正江;孟晓亭;张飞;张建;冯冲 -专利权人：中航迈特粉冶科技（固安）有限公司
申请日： 2020-12-07 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： F27B14/04 文献下载
摘要：本实用新型公开一种真空感应炉顶吹氩气装置和真空感应炉，涉及真空感应熔炼技术领域，以解决现有技术中存在底吹氩气使大中型的真空感应炉炉底质量降低，以及小型的真空感应炉不具备吹氩气搅拌功能的问题。所述真空感应炉顶吹氩气装置应用于真空感应炉，真空感应炉内具有承载有金属液的坩埚。上述真空感应炉顶吹氩气装置包括：吹气组件和传动组件。其中，吹气组件的第一端与氩气发生器相连接，吹气组件的第二端通过真空感应炉的顶部伸入坩埚内的金属液中，用于向坩埚内的金属液中吹入氩气。本实用新型还提供一种应用上述真空感应炉顶吹氩气装置的真空感应炉。
一种真空感应炉顶吹装置

[发明专利]低氢含量铝合金锭的熔炼方法及真空感应炉-CN202110120526.3在审
发明人：李胜;王业双 -专利权人：纳似韦科技（苏州）有限公司
申请日： 2021-01-28 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明揭示了一种低氢含量铝合金锭的熔炼方法，包括：步骤1：原料处理，对用于制备铝合金锭的各原料表面进行清理，并使各原料的含水量不高于0.1％；步骤2：装炉，将处理后的原料置于真空感应炉的坩埚中，抽真空，使真空感应炉内的绝对真空度为0.1～100Pa；步骤3：烘料，将坩埚的温度升温至120～200℃，保温5～10min，并持续抽真空以维持真空感应炉内的真空度；步骤4：充气，停止抽真空，并向真空感应炉内充入保护气体，使得真空感应炉内的绝对真空度为60～80kPa；步骤5：熔炼；步骤6：浇铸。本发明提供的低氢含量铝合金锭的熔炼方法，通过熔炼前对原料的处理，并且避免了熔炼过程中和空气接触带来的增氢氧化等反应，得到的铝合金锭的品质得到大幅度提升。
含量铝合金熔炼方法真空感应炉

[发明专利]一种绿色环保回收带油铝屑的方法、服务器和装置-CN202210877585.X在审
发明人：黄华;闫锋;林韵;黄祥;吴月强;朱宇 -专利权人：广东鸿图科技股份有限公司
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C22B21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种绿色环保回收带油铝屑的方法、服务器和装置，该方法包括以下步骤：S1：将铝屑压成块，再将成块的铝屑放入真空感应炉的熔炼坩埚内；S2：合炉抽真空，升温至油污和水挥发状态，并抽吸至真空感应炉外接的冷凝模块进行冷却回收；S3：升高炉内温度，将炉内原料熔化；S4：将熔炼坩埚内的铝液转注至合金作炉内。在本发明中，通过真空感应炉的感应熔炼，实现铝屑的快速溶解，提高生产效率，同时利用真空感应炉内形成真空高温的环境驱使铝屑上的油污和水快速挥发，然后抽吸至冷凝模块进行冷却回收，实现绿色环保的循环再用。
一种绿色环保回收带油铝屑方法服务器装置

[发明专利]真空感应炉-CN201910424491.5在审
发明人：李公权;钟书华;王波;韦乐斌 -专利权人：广西铟泰科技有限公司
申请日： 2019-05-21 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： F27B14/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空感应炉，属金属熔炼设备技术领域，该真空感应炉，包括炉本体和设于所述炉本体内的坩埚，所述炉本体的顶盖上设有其输出轴向下伸出的驱动机，所述驱动机的输出轴与转动臂的一端相连接，所述转动臂的另一端通过连接件与可拆卸的捕集罩相连接本发明可以解决现有的真空感应炉存在的熔炼过程中金属杂质易附着在真空感应炉的内壁上而引起的工作量大，劳动强度大，降低了生产效率的问题。
真空感应炉炉本体驱动机输出轴转动臂金属熔炼设备金属杂质可拆卸的生产效率顶盖捕集罩连接件熔炼附着内壁坩埚工作量体内伸出

[实用新型]真空感应炉-CN201920730622.8有效
发明人：李公权;钟书华;王波;韦乐斌 -专利权人：广西铟泰科技有限公司
申请日： 2019-05-21 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： F27B14/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种真空感应炉，属金属熔炼设备技术领域，该真空感应炉，包括炉本体和设于所述炉本体内的坩埚，所述炉本体的顶盖上设有其输出轴向下伸出的驱动机，所述驱动机的输出轴与转动臂的一端相连接，所述转动臂的另一端通过连接件与可拆卸的捕集罩相连接本实用新型可以解决现有的真空感应炉存在的熔炼过程中金属杂质易附着在真空感应炉的内壁上而引起的工作量大，劳动强度大，降低了生产效率的问题。
真空感应炉

[实用新型]一种方便上料和下料的真空感应炉-CN202221326736.4有效
发明人：贾国祥;安京亚;唐国强 -专利权人：洛阳启航必达科技有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： F27B14/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种方便上料和下料的真空感应炉，属于真空感应炉技术领域，具体包括底座，底座的上方设有外壳，外壳内部设有真空感应炉，底座上位于外壳的一侧设有储料桶，储料桶的下方设有出料管，储料桶的下方设有第一螺旋输送筒，外壳的一侧设有第二螺旋输送筒，安装架上还设有真空抽气泵，真空感应炉的下方设有放料管，放料管的下方还设有排料箱，排料箱上设有下料斗，下料斗的底部设有下料管，排料箱内设有导流槽；本实用新型通过储料桶，可以对待熔炼的金属进行储存，通过第一螺旋输送筒和第二螺旋输送筒，便于对真空感应炉进行上料，增加了工作效率，通过排料箱和导流槽，便于使熔炼完毕的金属排出真空感应炉。
一种方便真空感应炉

[发明专利]一种镍镁合金在真空感应炉的熔炼方法-CN202110815916.2在审
发明人：李振;许立伟;郑建新;杨东;崔瑞星;赵建伟 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-07-20 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C22C19/03 文献下载
摘要：本发明属于合金冶炼技术领域，涉及一种镍镁合金在真空感应炉的熔炼方法。一种镍镁合金在真空感应炉的熔炼方法，包括以下步骤：（1）在真空感应炉的出钢前10‑12min，在1500‑1520℃充入5.0‑5.5kPa惰性气体；（2）加镍镁前调整熔炼室功率至110‑150kw，熔炼室压力为5.0‑5.5kPa，加入镍镁后钢液静置3‑4min，等待钢液成分均匀，完成溜槽、锭模准备后，将熔炼室功率调整至500‑600kw，出钢。本发明有效地解决了镍镁合金加入真空感应炉熔化过程中镁剧烈燃烧，镁的收得率低且不稳定的问题。与传统工艺相比镁的收得率高，可达到30.2‑31.6%。
一种镁合金真空感应炉熔炼方法

[发明专利]一种高熔点元素的多元合金真空感应熔炼方法-CN202211472580.5在审
发明人：孟方亮;曹国鑫;郝芳;胡浩岩;王凯旋;阚志;付宝全 -专利权人：西安聚能高温合金材料科技有限公司
申请日： 2022-11-16 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种含高熔点元素的多元合金真空感应熔炼方法，包括以下步骤：检索二元合金AB中的低熔点金属和高熔点金属，并将低熔点金属添加至真空感应炉中，待真空感应炉炉室压力≤10Pa后，开始送电；待低熔点金属熔清后，将钢液温度升高至设定温度t1；向真空感应炉中添加高熔点金属，本发明通过控制真空感应炉炉室压力，并在不同的温度下分别对低熔点纯金属和高熔点纯金属进行分别熔清，先添加低熔点金属，后添加高熔点金属，通过溶解法实现包含高熔点金属元素的二元合金真空感应熔炼，可以实现低熔点金属熔点低于1550℃，二元合金熔点低于1550℃的物料熔炼，同时，该方法操作简单，容易掌握，适用于生产企业进行大规模生产。
一种熔点元素多元合金真空感应熔炼方法

[发明专利]真空感应炉的过渡流槽装置及其控制方法-CN202110733323.1在审
发明人：李俊;高杰;刘明辉 -专利权人：合智熔炼装备（上海）有限公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： F27B14/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种真空感应炉的过渡流槽装置，在真空感应炉的过渡流槽装置的一侧设置熔炼室；在熔炼室的一侧的预设轴线上固定隔离阀的一侧；流槽室，在隔离阀的另一侧的预设轴线上固定流槽室的一侧；隔离阀垂直设置在熔炼室与流槽室之间；在流槽室的另一侧的预设轴线上固定流槽驱动机构；在熔炼室与流槽室的真空度相同时，隔离阀打开，流槽驱动机构驱动流槽进行浇铸。本发明能够尽量减少熔炼热损失及减低钢液与流槽内耐火材料接触时间，也要保持熔炼室内足够的真空度的真空感应炉的过渡流槽装置以及控制方法，同时尽量减轻工人劳动强度和设备调整时间，提高生产效率及自动化水平的真空感应炉的过渡流槽装置
真空感应炉过渡流装置及其控制方法

[实用新型]真空感应炉的过渡流槽装置-CN202121476907.7有效
发明人：李俊;高杰;刘明辉 -专利权人：合智熔炼装备（上海）有限公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： F27B14/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种真空感应炉的过渡流槽装置，在真空感应炉的过渡流槽装置的一侧设置熔炼室；在熔炼室的一侧的预设轴线上固定隔离阀的一侧；流槽室，在隔离阀的另一侧的预设轴线上固定流槽室的一侧；隔离阀垂直设置在熔炼室与流槽室之间；在流槽室的另一侧的预设轴线上固定流槽驱动机构；在熔炼室与流槽室的真空度相同时，隔离阀打开，流槽驱动机构驱动流槽进行浇铸。本发明能够尽量减少熔炼热损失及减低钢液与流槽内耐火材料接触时间，也要保持熔炼室内足够的真空度的真空感应炉的过渡流槽装置以及控制方法，同时尽量减轻工人劳动强度和设备调整时间，提高生产效率及自动化水平的真空感应炉的过渡流槽装置
真空感应炉过渡流装置

[实用新型]一种用以熔炼超纯金属的真空感应炉-CN202022769838.0有效
发明人：周柱华;宋生强;王金龙;陈贻亮;薛正良 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-11-25 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： F27B14/06 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用以熔炼超纯金属的真空感应炉，包括感应炉本体和温度传感器，所述感应炉本体上设有与其内部连通的抽气口，所述抽气口用以与抽真空装置的吸气口连通，所述感应炉本体内设有石墨坩埚和氧化镁坩埚，且所述氧化镁坩埚设置在所述石墨坩埚内，所述氧化镁坩埚内用以放置待熔炼的金属，所述温度传感器安装在所述感应炉本体上，且其检测部伸入所述石墨坩埚内部。本实用新型所述真空感应炉的温度传感器检测到的温度更加精准，且实现了物料温度可视化，可满足对熔炼温度有要求的金属的熔炼，且避免对加热或融化温度有要求的物料在加热或熔炼过程中出现较大的温度偏差。
一种用以熔炼金属真空感应炉

[发明专利]一种马氏体不锈钢的双真空冶炼方法及装置-CN202310455728.2在审
发明人：黄博;王培;胡进;余志川;伍勇;刘宏伟;李殿中 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司;中国科学院金属研究所
申请日： 2023-04-25 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种马氏体不锈钢的双真空冶炼方法，所述方法包括：将满足纯净度的入炉原材料装入真空感应炉进行熔炼，获得电极棒；其中，在向所述真空感应炉中加入入炉原材料金属锰之前，需向所述真空感应炉中加入30‑50乇氩气；将处理后的电极棒装入真空自耗炉内进行熔炼，获得所述马氏体不锈钢。本发明采用“双真空(真空感应+真空自耗)”的工艺方法冶炼13‑4钢，提高了材料的纯净度，针对C、Mn等关键元素精准控制，使得材料在保持一定强度的条件下，仍然具有优良的塑性和韧性。
一种马氏体不锈钢真空冶炼方法装置

[发明专利]真空感应炉浇注流槽及真空感应熔炼的浇注方法-CN202210374544.9在审
发明人：税烺 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2022-04-11 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本发明属于金属冶炼技术领域，具体公开了一种真空感应炉浇注流槽及真空感应熔炼的浇注方法，旨在解决现有的真空感应炉浇注流槽对于20μm以下的夹杂物颗粒上浮去除率较低的问题。该真空感应炉浇注流槽通过在槽腔内更为合理地设置挡渣墙和挡渣坝，能够形成有效的挡渣结构，在保证不会影响熔体开浇温度的前提下，能够有效去除渣及其它夹杂物，数值模拟显示，该真空感应炉浇注流槽对20μm以下的夹杂物颗粒上浮去除率达该浇注方法采用上述的真空感应炉浇注流槽进行浇注，并通过有效控制熔体液面高度，能够最大程度提高对20μm以下夹杂物的去除效果。
真空感应炉浇注感应熔炼方法

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